Eficiencia de produción da máquina de fabricación de tubos de aceiro

Máquinas de fabricación de tubos de aceiro Eficiencia de produción

Co mesmo diámetro e grosor do tubo, a mesma potencia de saída, a velocidade da máquina de fabricación de tubos de aceiro no lugar pode ser rápida ou lenta.

Cando o equipo da fábrica de tubos é o mesmo que o cinto de aceiro, o principal factor que afecta a velocidade de soldeo é principalmente o proceso de soldeo.Se a soldadura non é boa, son susceptibles de producirse gretas, socavacións, inclusións de escoura, infusión, etc.

Eficiencia da produción de máquinas de fabricación de tubos de aceiro (1)

1. Penetración incompleta: baixa corrente de soldadura, velocidade de soldadura demasiado rápida, ángulo anormal da pistola de soldadura, etc. son propensos a defectos como a penetración incompleta.A corrente de soldadura adecuada e o axuste correcto do ángulo da pistola de soldadura poden evitar a penetración incompleta.

2. Oxidación severa: durante a autofusión, o dispositivo de recheo de presión do tubo non proporciona unha boa protección e oxidarase a parte traseira da soldadura;unha protección deficiente da piscina fundida e do extremo do fío de soldeo durante o proceso de soldadura, ou as impurezas de oxidación na superficie do fío de soldeo tamén

3. Inclusión de escoria e inclusión de wolframio: durante o proceso de soldadura, se o extremo do fío de soldadura sae da zona de protección do argón durante o proceso de alta temperatura, oxidarase no aire.Ao volver soldar, o extremo do fío oxidado non se limpa e envíase á fusión. Na piscina, xulgase que é a inclusión de escouras na proba de fractura;se a lonxitude do electrodo de tungsteno é demasiado grande, o facho de soldadura será inestable.Despois de que o electrodo de wolframio e o fío de soldeo ou o electrodo de volframio e a piscina fundida choquen, a soldadura non termina, o que resulta na inclusión de wolframio.

4. Cóncavo: durante o proceso de soldadura, o facho oscila moito, polo que a calor do arco non se pode concentrar na raíz, o que dá lugar a un fenómeno cóncavo onde a soldadura traseira está máis baixa que a superficie da probeta.A calor do arco concéntrase na raíz o máximo posible e úsase máis fío de soldadura por puntos na posición de soldadura aérea para evitar o cóncavo.


Hora de publicación: Mar-03-2022